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    • 編碼器的工作(zuò)原理

      發布日(rì)期:2020-12-11 11:45:44

      編碼器產生電信號(hào)後由數控製置CNC、可編程邏輯控製(zhì)器PLC、控製係統等來處理。這些傳感器主要應用在下列方麵:機床(chuáng)、材料加工、電動機反饋係統以(yǐ)及測量和控(kòng)製(zhì)設備。在ELTRA編碼器中角位(wèi)移的轉(zhuǎn)換采用了光電掃描原理。讀數係(xì)統是基於徑向分度盤的旋轉,該分度由交替的(de)透光窗口和不透(tòu)光窗口(kǒu)構成的(de)。此係統(tǒng)全部用一個紅(hóng)外光源垂直照射(shè),這樣光就把盤子上的圖像投射到接收器表麵上,該接收器覆蓋著一層光柵,稱為準直儀,它具有(yǒu)和光盤相同的窗口。接收器的工作是感受光盤轉動所產生的光變化,然後將光變化轉(zhuǎn)換成相應的(de)電變化。一(yī)般地,旋(xuán)轉編碼(mǎ)器也能得到一個速度信號(hào),這個信號要反饋給變頻器(qì),從而調節變頻器的輸(shū)出數據。故障現象: 1、 旋轉編碼器壞(huài)(無輸(shū)出)時,變頻器不能正常工作,變得運行速度很慢,而且一會兒變(biàn)頻器保護,顯示“PG斷開”...聯(lián)合動作才能起作用。要(yào)使電信(xìn)號上升到較高電平,並(bìng)產生沒有任何幹擾的(de)方波脈衝,這就必須用電子(zǐ)電路來處理。編碼器pg接線與參數 矢量(liàng)變頻器與編碼器pg之間的連接方式(shì),必須與編碼器pg的型號相對應。一般而言,編碼器pg型號分差動輸出、集電極開路輸出和推(tuī)挽輸出三種,其信號(hào)的傳遞方式必須考慮到變頻器(qì)pg卡的接口,因此選擇合適的pg卡型號或者設置合理.

        編碼器一般分為增量型,它們(men)存著的區別:在增量(liàng)編碼器的情(qíng)況下,位置(zhì)是從零位標(biāo)記開始計算(suàn)的脈衝數量確定的,編碼器的位置(zhì)是由輸(shū)出代碼的讀數確定的。 因此,當電源斷開(kāi)時,並不與實際的位置分離。如果電源再次接通,那麽位置讀數仍是當前的,有效的; 不(bú)像增量編碼器那樣,必(bì)須去尋找零位標記。

        現在編碼器的廠家生產的係列都很全,一般都(dōu)是(shì)專用的,如(rú)電(diàn)梯(tī)專用型編碼器(qì)、機床專用編碼(mǎ)器、伺服電機專用型編碼器等,並(bìng)且編碼器都是智(zhì)能型的,有各種並行接口可以與其它設備通訊。

        編碼器是把角位移或直線位移轉換成電信號的一種裝置。前者成為碼盤,後者稱碼尺(chǐ).按照讀出方式編(biān)碼器可(kě)以分為接觸式和非接觸式兩種.接觸式采用電刷輸出,一電刷接觸導電區或絕緣區來表示代碼的狀態是“1”還(hái)是“0”;非接觸式(shì)的接受敏感元件是光敏元件或磁敏元件,采用(yòng)光敏元件時以(yǐ)透光區和不透光區來表示代(dài)碼的狀態(tài)是“1”還是“0”。

        按照工作原理編碼器可分為增量(liàng)式。增量式編碼器是將位移轉換成周(zhōu)期性的電信號,再把這個電信號(hào)轉變成計數脈(mò)衝,用脈衝的個數表示位移的大小。編(biān)碼(mǎ)器的每一個位置對應(yīng)一個確定的數字碼,因此它的示值隻與(yǔ)測量的起始(shǐ)和終止位置有關,而(ér)與(yǔ)測量的中間過程無關。

        旋轉增量式編碼器以轉動時輸出脈衝,通過計數設備來知道其位置,當編碼(mǎ)器不動或(huò)停電(diàn)時,依靠計數設備的(de)內部記憶來記住位(wèi)置。這樣,當停電後,編碼器(qì)不能有任何的移動,當來電工作時,編碼器(qì)輸出脈衝過程中(zhōng),也不能有(yǒu)幹擾而丟失脈衝,不然,計數(shù)設備記憶的零點就會偏移,而且這種偏移的量是無從知道的,隻有(yǒu)錯誤的(de)生(shēng)產結果出現後才能(néng)知(zhī)道。解決的(de)方(fāng)法是增加參考點,編碼器每經過參考點,將參考位置修正進計數設備的記憶位置。在參考點以前,是不(bú)能保證(zhèng)位置的準確性的。為此(cǐ),在(zài)工控中就有每次操作先找參考點,開機找零等(děng)方法。這樣的編(biān)碼器是由碼(mǎ)盤的機械位置決定的,它不受停電、幹擾的影響。

        編碼器由(yóu)機(jī)械位置決定的每個位置,它無需記憶,無需找參(cān)考點,而且不用一直計數,什麽時候需(xū)要知道位置(zhì),什麽(me)時(shí)候(hòu)就去(qù)讀取它的位置。這樣,編碼器的抗幹擾特性、數據的可(kě)靠性大大提高了。

        由於編碼器在定位方麵明顯地優於增量式編碼(mǎ)器,已經越來越多地應用於工控定(dìng)位中。編碼器因其(qí)高精度,輸出位數較多,如仍用並(bìng)行輸出,其每一位輸出信(xìn)號必須確保連接很好,對於較複雜工況(kuàng)還要隔離(lí),連接電纜芯數多,由此帶來諸多不便和降低可靠性,因此,編碼器在多位數輸出型,一般均選用串行輸出或總線型輸出,德國生產的編碼器串行輸出常用的是(shì)SSI(同步串行輸出)。

        多圈編碼器。編碼器生產廠家運用鍾表齒輪機(jī)械的原理,當中心碼盤(pán)旋轉時,通過(guò)齒輪傳動另一組碼盤(pán)(或(huò)多組齒輪,多組碼盤),在單圈編(biān)碼的基礎上再增(zēng)加圈數的編碼,以擴大編碼器的測量範(fàn)圍,這樣的編碼器就(jiù)稱為多圈式編碼器,它同樣是(shì)由(yóu)機械位置確定編碼,每(měi)個位置編碼不重複,而無需記憶。多圈編碼器另一個優點是由於測量範圍大,實際使用往往富裕較多,這樣在(zài)安裝時不必(bì)要費勁找零點,將某一(yī)中間(jiān)位置作為(wéi)起始點就可以了(le),而大大簡化(huà)了安裝調試難度(dù)。多圈式編(biān)碼器在長度(dù)定位方(fāng)麵的優勢明顯,已經越來(lái)越多地應用於工控定位中。

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